Инструкция по возведению стен из газобетонных блоков

В строительстве жилых и пром зданий, сооружений технического назначения кладка газобетона в качестве материала для возведения стен позволяет решить сразу несколько задач. Основными являются: снижение нагрузки на фундамент, повышение теплового сопротивления стен, хорошая паропроницаемость полученной перегородки. Эти свойства определяет низкая плотность газоблока по отношению к другим видам камня, не имеющим такой пористой структуры.

Стены из ячеистого бетона

Оглавление:

  1. Правила сооружения стен
  2. Приготовление раствора своими руками
  3. Технология монтажа по шагам
  4. Работа в зимнее время
  5. Рекомендации и частые ошибки

Общие нюансы строительства из газоблока

Чтобы каждая стена была построена без ошибок, нужно сделать проект, учитывающий нагрузки, климат, пром назначение, финишную отделку. Использование для возведения конструкций газобетона регламентируется такими документами:

  • Проектирование. CП2З-101-2004, СНиП2З-02-200З, CTO501-52-01-2007.
  • Выбор блока. ГОСТ1359.2007.
  • Кладка. СНиП3.03.01.87, СНиП II.22.81.

Типоразмер изделия дает возможность сделать стену нужной толщины. Длина и ширина являются постоянными – 625×250 мм, оставшийся параметр имеет 3 значения:

  • 100 мм (легкая перегородка);
  • 250 (внутренние стены);
  • 370-400 (несущие, фасадные, пром конструкции).

Облегчает строительство технология пазогребневого соединения, позволяющая проводить монтаж на минимальном количестве состава.

Раствор для кладки стен из газобетона

Сравнивая стоимость сухих смесей пром производства с вариантом самостоятельного приготовления, многие предпочитают замешивать цементный состав или клей своими руками. Сделать его несложно по одному из таких рецептов:

  1. Бюджетный вариант для возведения в теплое время года. Портландцемент и просеянный кварцевый песок в пропорции 1:3. Затворяется небольшими порциями воды до получения вязкой пластичной массы.
  2. Прочный, влагостойкий шов. Цемент М400 (27%), жидкое стекло 1,34 (46%), мелкий песок (20%), фтористый натрий (7%). Схватываться начинает через 20 мин.
  3. Минимальный (до 3 мм) зазор между газоблоками для удаления мостиков холода. М400 (22%), вода (23%), песок (48%), суперпластификатор ОП7 (1%), поливинилацетатная эмульсия (5%), карбоксиметилцеллюлоза (1%). Сделать кладку на этот раствор нужно не позднее 2-3 ч после его приготовления, поэтому он удобнее в работе, чем жидкое стекло.

Рекомендуется при возведении наружных стен и перегородок в пром помещениях 1 ряд уложить на ЦПС, верхнюю часть достраивать на клею.

Расход составляет от 4 до 8 кг/м2 перегородки. Строительство допустимо при окружающем воздухе не менее +10°С. Можно делать кладку при минусовых температурах, но при этом в руководстве по выполнению работ указываются дополнительные меры по защите от быстрого замерзания влаги.

Размеры газобетонных блоков

Руководство по кладке газоблоков

Ячеистый бетон оказывается хрупким при деформации блока на изгиб, поэтому пошаговая инструкция обращает внимание на 2 принципиальных момента: ответственность монтажа нижнего ряда, толщина и однородность шва.

При возведении перегородки соблюдают такую последовательность:

  1. Выравнивание, гидроизоляция основания. Рубероид размещают минимум в 2 слоя.
  2. Цементный раствор наносится толщиной 20-30 мм, выравнивается по уровню. Первый камень устанавливается в углу с самым высоким перепадом фундамента. От него укладывается ряд так, чтобы разница по высоте между газоблоками не превышала 30 мм (чем точнее подгонка – тем прочнее будет перегородка). Последующие ярусы ровняются по ленте через 2-3 ч, чтобы схватился состав. Смещение по вертикальному шву должно быть не менее 80 мм.
  3. На углах блок позиционируется наружу шипом. После окончания строительства выступ спиливают. В работе используют пилу с крупным зубом. Посадку на место и выравнивание нужно делать резиновой киянкой.
  4. Для соединения наружной кладки с внутренней перегородкой через ряд оставляют проемы в стенах, равные 1/3 длины блока. Перевязка получается вставкой в него (торцом) такого же изделия, обмазанного по всем граням клеящим раствором.
  5. Размещение каждого ряда сопровождается шлифовкой специальным рубанком для получения ровной плоскости, на которой элементы следующего яруса будут лучше прилегать друг к другу.
  6. Финишный ряд каждого этажа покрывается армирующим бетонным поясом.

Теплопроводность газобетона

Стена может быть сложена в 1 один блок с цепным перевязыванием рядов. Технология требует проводить так всю кладку перегородок из газобетона внутри построек.

Строительство внешних стен и нагруженных пром конструкций делают в 2 элемента по одной из следующих схем:

  • вертикальная перевязка со смещением стыков не меньше, чем на 1/5 толщины кладки;
  • соединение тычковым рядом через каждые 2-3 ложковых укладки с армированием анкерными пластинами (скобами, базальтовой сеткой, дюбелями).

Металлические связи должны быть из стали Bp-I, A-III с анодированным покрытием. Элементы заходят в обе стороны от границ блоков не менее 20% толщины газобетона.

При возможной деформации фундамента постройки на 20 мм и более, крена стен на 50 мм, их усадки на 100 мм, в схеме нужно дополнительно делать несколько армирующих бетонных поясов, количество которых зависит от этажности пром здания.

Способы кладки газоблоков

Строительство из газобетона в холодное время

При среднесуточной температуре менее +5°С процесс гидратации портландцемента замедляется, замерзание воды в растворе не позволяет набрать ему проектную прочность. Для стабилизации процесса при укладке в зимнее время кроме использования противоморозных добавок применяют технологию поддержания температурного режима до набора составом заданной прочности. Используют комбинацию таких приемов:

  1. Горячий раствор. Температура определяется как сумма 0,8t° сухой смеси и 0,2t° воды. Цемент и песок, нагретые в помещении до +25°С, при затворении жидкостью 60-70°С образуют теплую массу около 30°С. Каждые 15 мин он будет остывать на 0,5-3°С в зависимости от условий строительства. Поэтому замес надо вырабатывать быстрее, чем за 20 мин. Для пром объектов заказывают горячий бетон.
  2. Теплоизоляционные оболочки для свежеуложенных рядов.

Кладку накрывают соломенными матами, при температурах, близких к 0° можно брать 2-3 слоя полиэтиленовой пленки. Утепление газобетона сохраняется на конструкции первые 10 дней. На малых площадях (до 100 м2) ставят тепловую пушку внутри закрытого навеса.

Схема утепления стен

Несколько советов до начала строительства

Ответственный выбор газобетонных блоков определит эксплуатационные показатели и долговечность. Заявленными характеристиками обладают изделия пром производства, имеющие сертификат. Кустарно сделанные элементы не дадут гарантии качества.

Основные моменты:

1. При выборе материала для возведения перегородки исходят из пористости, обозначенной в руководстве буквой D. Она дает обратную зависимость характеристикам прочности и теплопроводности (чем выше одна, тем ниже другая). Назначение по плотности:

  • D300-500 – конструкционные;
  • D500-900 конструкционно-теплоизоляционные;
  • D900-D1200 – теплоизоляционные.

Строительство стен жилого дома выполняют из D500, внутренних перегородок – D900.

Отделка газобетонного фасада

2. В случае отсутствия финишной отделки пром стен газобетон берут по морозостойкости не ниже FЗ5.

3. Кладку непосредственно после приобретения лучше делать свежеизготовленными газоблоками (продолжается гидратация цемента – выше адгезия с раствором). При хранении более 30 дней паллеты оставляют в заводской упаковке. Ее снимают за 2 недели, чтобы испарилась лишняя влага.

4. Зимой суммарные затраты меньше за счет скидок на материал, доставку и наемную силу. Для постройки 6×9 м в 1 этаж экономия составит 15000-20000 руб в зависимости от вида блоков, без учета утепляющих мероприятий.

Закупка сырья для возведения жилых или пром объектов в период снижения строительной активности позволяет заготовить более качественные изделия, так как технология производства газобетона не испытывает давления ажиотажного спроса.

Характерные ошибки

Наиболее опасные отступления от инструкции приводят к трещинам в перегородке и обрушению стены постройки.

Эта группа состоит из следующих позиций:

  1. Дефекты фундамента. Кладка на металлическом или деревянном ростверке. Хрупкий газобетон не способен выдерживать искривляющие деформации.
  2. Неправильный монтаж. Перевязка менее 20% длины блока. Отсутствие связей между рядами. При разнице нагрузки на стену и перегородку не больше 30% их связывают жестко, для значительного расхождения – гибко.
  3. Отсутствие температурно-усадочных швов на каждые 35 м (кладка ограждений, пром объектов). Осадочный зазор предусматривается при перепаде высоты более 6 м, между секциями постройки, где угол поворота больше 30°, расположении части здания на отдельном фундаменте.
  4. Нарушение схемы армирования. Использование гладкой или тонкой (менее Ø8 мм) проволоки. Слабое укрепление проемов в стенах.

Схема несущей стены

Последствия также имеет отсутствие утепляющих и водостойких прокладок в стене, позволяющих влаге разрушать газоблоки.



Автор:
Валентин Токарев
Share

Подписка на новости
Подпишитесь, чтобы не пропустить новинки
Подписаться