Самостоятельно изготовить строительные блоки, имеющие меньшую плотность и более высокую паропроницаемость, чем монолитные изделия, позволяет применение пеногенератора для пенобетона в процессе приготовления цементно-песчаного состава. Этим решаются задачи снижения весовой нагрузки на фундамент, повышения теплового сопротивления стен (при меньшей толщине), комфортности помещений, выдерживая баланс микроклимата. Изучив технологическую схему, можно разработать чертеж установки с требуемыми характеристиками и собрать ее своими руками.
- Технология производства
- Принцип действия
- Правила самостоятельной сборки
- Описание и цена популярных моделей
Процесс изготовления
Пористый продукт для заливки в форму получается, если к традиционной бетономешалке для приготовления раствора добавляется пеногенераторная установка соразмерной производительности. Раздельные округлые ячейки образуют структуру материала при тщательном перемешивании сухих компонентов с высокодисперсной стабильной пеной вместо привычной воды.
Получение качественного пенобетона происходит при таких условиях:
- поддержание постоянной подачи однородной вспененной массы в смеситель;
- способность работы на различных типах пенообразователя (отечественного и импортного изготовления).
В зависимости от производительности генераторы имеют различную базовую комплектацию – небольшие агрегаты оснащаются по минимальной схеме, им требуется дополнительное приобретение насосов или баков для жидкости. Их стоимость позволяет делать блоки своими руками небольшими партиями.
В состав такой установки входят:
- генератор пены;
- вихревой насос, нагнетающий сжатый воздух;
- автоматические дозаторы, управляющие потоками жидкостей, воздуха и их смеси;
- емкость с пенообразователем;
- блок управления.
Для долговременной стабильной работы в схеме необходимо присутствие кроме вихревого (воздушного) еще и водяного насоса, подающего равномерным потоком растворенный в воде пенообразователь. Полная гомогенизация образующегося в модуле смешивания воздушно-жидкостного состава происходит при его движении по трубкам к точке выдачи в барабан с песчано-цементными компонентами.
Как работает пеногенератор?
Размер камеры, в которой формируется пена, влияет на производительность. При длине в 800 мм существует такая зависимость от ширины:
- Ø40 мм – 200 л/мин;
- Ø80 мм – 500 л/мин.
При систематическом изготовлении своими руками регулировочные вентили оставляют в положении, обеспечивающем оптимальные параметры выходящей массы, и используют только запорные.
Популярные модели пеногенераторов
Промышленные образцы представлены 2 типами: реверсивные (циклические) и непрерывного действия. В первом случае оператору нужно выполнять большое количество манипуляций по настройке процесса. Безреверсивное оборудование снижает затраты времени и пенообразователя.
Отечественные и зарубежные компании предлагают различные модели:
1. ООО «Строительные Технологии» (Киров) ВМ-ПГ-6000. Пеногенератор позволяет получать техническую пену согласно требованиям ГОСТ 25485-89. Его нужно комплектовать бетоносмесителем, емкостью и компрессором сжатого воздуха, цена: 29 870 руб.
2. Фомм-ПГМ. Надежна в процессе эксплуатации, оснащена легко настраиваемой автоматикой, работает со всеми видами пенообразователя. Производительность – 500 л/мин, масса в незагруженном состоянии – 60 кг, размеры – 1300х700х800 мм. Совместима с растворным узлом, штукатурной станцией, бетономешалкой. Энергопотребление – 3 кВт/час, для обслуживания нужен 1 человек.
3. ПГ-8 (Метем). В стандартной комплектации оснащается баком для пеноконцентрата с контролем давления, кранами регулировки, вентилями расхода и давления сжатого воздуха, дозирования. Кранами устанавливается плотность пены, задается расход раствора, зависящий от типа применяемого пенообразователя. Производительность – до 300 л/ мин, плотность – 200-2400 кг/м³. Смесители позиционируются горизонтально или вертикально, имеют объем от 0,25 до 1,5 м³. Модель оснащена баком со специальным антикоррозийным покрытием, не имеет узлов, нуждающихся в электропитании, приводится в действие давлением воздуха от компрессора.
4. Вибромастер-ПГ-6000 выпускается в стандартной комплектации, позволяющей включать его в линию мини-заводов, которые представлены в 3 вариантах – 200, 500 или 1 000. Работает на любом типе пеноконцентрата. Не требуется подключение к водопроводной сети – есть собственный насос. Составляющие, контактирующие с агрессивной средой, сделаны из нержавеющей стали.
5. Сова-5 специально предназначен для производства пены, используемой в ячеистых бетонах. Создает непрерывную подачу в бетономешалку (баросмеситель). Использует все типы отечественного или импортного пенообразователя. Получаются блоки высокого качества в больших объемах, с меньшей плотностью и лучшей прочностью, чем на кавитационных видах оборудования. Экономия составляет в среднем 0,5 л/м3.
| Изготовитель | Модель | Характеристики | Цена (без доставки), руб |
| ГК Северстройматериалы, Санкт-Петербург | SSM-FC-500 |
| 49 800 |
| Пу-85-05См |
| 25 980 | |
| ПФ Дикам, Йошкар-ола | ПГН-1 |
| 32 900 |
| НПК FCI технологии, Николаев | FC100WM |
| 1 500 000 |
| ООО Аист, Челябинск | Сова 5/400 |
| 70 000 |
| Гривас, Нежин | ПГ-400 |
| 16 650 |
| Строительные технологии | ВМ-ПГ-6000 |
| 29 870 |
| Строй-Бетон | Фомм-ПГМ |
| 76 000 |
| ООО УПТК Стройснабжение | RUSBLOK |
| 45 000 |
| Метем | ПГ-АВ |
| 32 000 |
| ПГ-8 |
| 18 000 |
