Прочный слой штукатурки на вертикальных стенах получится, если приготовление выполняется с соблюдением правильной пропорции смеси песка и связующего цемента конкретной марки. Из всех видов строительных составов, регламентируемых ГОСТ 5802-78, в условиях повышенной влажности, снаружи здания долговременно эксплуатируются варианты, содержащие ПЦ. Чтобы своими руками сделать качественный раствор, нужно определить расход готового продукта для непрерывного ведения работ по каждой из стен и количество требуемого сырья.
Виды и применение растворов с цементом
Строительные штукатурки должны соответствовать ГОСТ 28013-98, который определяет характеристики и классифицирует их. Смесь специального назначения регламентируется отдельным нормативом (СП 82-101-98). При этом сохраняется базовый состав – изменяется соотношение и марка цемента, пропорции добавок и наполнителей. За счет внесения дополнительных компонентов затвердевший слой на стенах приобретает высокую устойчивость к агрессивным факторам (жар, кислота, мороз), повышенную пластичность или декоративные свойства.
Виды по используемому связующему:
- цементный (подробнее о том, как развести цемент);
- гипсовый;
- известковый;
- цементно-известковый;
- глиняно-известковый;
- известково-гипсовый.
Из всех перечисленных составов цементная штукатурка применяется для наружной отделки (карнизы, стены, колонны) и внутренних работ при эксплуатации в условиях относительной влажности в помещении выше 60%. Повысить сопротивляемость влаге можно добавлением жидкого стекла.
Добавление извести значительно повышает пластичность. Такую смесь используют для наружных работ по зданиям и сооружениям, нечасто подвергающимся прямому попаданию воды. К защитным функциям цементно-известкового раствора относятся противодействие появлению грибка и плесени.
Для удержания влаги добавляют глину, которая одновременно с увеличением плотности и пластичности повышает прочность, придает жаропрочность. Эти свойства находят применение в облицовке стен, подвергающихся усиленному нагреву.
В декоративные марки, служащие для наружной штукатурки зданий, для придания определенного цвета и текстуры добавляют:
- белый ПЦ;
- пигменты (охру, ультрамарин, сурик, оксид хрома, графит, мраморная мука, двуокись титана);
- органические и минеральные добавки в виде крошки размером 2-5 мм (слюда, стекло, керамика, полимерные гранулы).
Базовыми условиями использования ингредиента в цементном растворе являются хорошая адгезия к связующему, устойчивость к щелочной среде, ультрафиолету и колебанию температур. Пропорции компонентов (присадки, наполнитель) специальной штукатурки выбираются с учетом дополнительных условий (кислая среда, абразивное воздействие, мороз/жар, повышенные нагрузки, паропроницаемость или гидрофобность).
Введение в соотношение полимерных добавок может незначительно снизить расход ПЦ.
Рецептура раствора на основе цемента
В приготовлении своими руками штукатурки стен используются разное соотношение основных веществ, исходя из очередности нанесения на обрабатываемую поверхность. В составе, предназначенном для бетонных монолитов и кирпичных кладок, пропорции цемент:песок:известь принимаются в таких значениях:
- Обрызг – 1 : 0,3-0,5 : 3-5.
- Грунт – 1 : 0,7-1 : 2,5-4.
- Накрывка – 1 : 1-1,5 : 1,5-2.
При использовании глины для штукатурки вертикальных стен ее берут в том же количестве, что и известь. Для тех же операций в обычный раствор песок вносят в соотношении 2,5-4, 2-3, 1-1,5 к ПЦ.
Допустимые колебания пропорций компонентов (при количестве цемента, принятом 1) подразделяют смеси на 3 типа:
- Тощие. В них мало связующего и много песка. Плохо держаться на стенах, из-за высокой жесткости используются в качестве подушек плит и фундаментных блоков.
- Нормальные. По своей консистенции и получаемой застывшей массе являются универсальными для штукатурки и кладки стен.
- Жирные. Содержат большое количество ПЦ. В работе – вязкие, хорошо ложатся на каменную поверхность. При потере влажности происходит растрескивание покрытия.
Затворение водой производят, выдерживая ее в соотношении 0,5 к 1 части цемента. Вливают жидкость в тщательно перемешанный состав из сухих компонентов небольшими порциями до получения нужной консистенции. Степень подвижности массы проверяют конусом (высота 300 мм, основание Ø 200, верх Ø 100). Осадка должна быть 50-70 мм (при значении 7-13 см используют для кладки различных видов кирпича).
В случае приобретения готовых сухих смесей для штукатурки необходимо строго соблюдать технологию их приготовления, указанную производителем. Важными моментами являются последовательность операций, время каждого этапа, температуры воды и стен. Это обусловлено содержанием пластификаторов и различных полимерных добавок, которые задают допустимую толщину слоя (расход) и эксплуатационные характеристики штукатурки.
Марки раствора
К основным параметрам застывшей штукатурки относят прочность полученного покрытия. Она определяется в лаборатории разрушением под прессом опытного образца. Марки прочности присваиваются с таким шагом: М10, 25, 50, 75, 100, 150. Для работ в промышленном строительстве производят М200, М300. Самостоятельное изготовление смеси оптимальной прочности предполагает в пропорции состава учитывать марку ПЦ: для 1 ведра М400 потребуется 4 таких же объема песка, М500 нужно 5 частей.
По степени морозостойкости присваиваются такие обозначения: F10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200, 300, которые обязательно учитываются при покрытии наружных стен в различных климатических условиях.
Особенности приготовления штукатурки
Нюансы технологии оштукатуривания стен цементно-песчаным раствором зависят от материала и объема необходимой подготовки обрабатываемой поверхности. Для заделки больших дефектов, полостей, проемов в основании может потребоваться тощий или жирный состав ПЦ высокой марки.
В изготовлении своими руками непосредственно смеси для штукатурных работ следует воспользоваться такими советами:
- Каждый сыпучий компонент просеивается через мелкое сито (ячейка не более 3х3 мм). Емкость-накопитель берется сухая и чистая.
- Песок тщательно перемешивают с цементом в заданной пропорции, чтобы весь объем стал однородным по цвету.
- При наличии в рецептуре извести ее разводят в воде (молоко).
- В сухую цементно-песчаную массу в процессе перемешивания постепенно вливается известковое молочко или вода до получения требуемой консистенции.
- Визуально определяют нормальное количество ПЦ. Тощий не прилипнет к лопате, жирный, наоборот, трудно с нее удаляется (добавить песка).
Процесс завершается, если не осталось отдельных фрагментов материалов на дне емкости. Количество приготавливаемого за 1 раз состава должно соответствовать возможности его полного расхода (время схватывания, число рук). Важно учесть способность стен впитывать воду и температуру окружающего воздуха, так как она влияет на скорость потери влаги штукатуркой.
Расчет расхода
Чтобы посчитать количество цементно-песчаного раствора (м³) для производства работ по штукатурке, нужно измерить площадь стен (м²) и определить оптимальную толщину наносимого слоя (м). На ровных поверхностях эта операция упрощается до простого действия умножения. Например, на 1 стену 2,5×6 м при толщине штукатурки 3 см потребуется 15×0,03=0,45 м³. Для выбора подходящей емкости кубы переводят в литры (450 л) и делят на количество замесов.
Расход отдельных материалов зависит от их пропорции. Если цемент/песок 1:3, то их необходимо на 1 м2 0,005/0,015 м3, на данную стену – 0,075/0,225 м3. В цементно-известковых вариантах при соотношении компонентов 1:6:1 (цемент, песок, известь) расход наполнителя остается прежним, а связующих – каждого 0,0025 м3 на 1 квадрат.
Немного сложнее узнать количество раствора на кривых стенах. В этом случае лучше выравнивать штукатурку по маякам. После их монтажа нужно определить глубину впадин между каждой планкой и рассчитать среднее значение всех измерений. Например, на 4 установленных маяка результат 5 замеров (см) составит (2+2+3+3+2):5=2,4. Это будет расчетная толщина штукатурки. Показатель для готовых сухих смесей производители указывают на упаковке на каждые 10 мм 1 м2 покрытия.
