Композитная арматура для фундамента — виды и цена за 1 м

Пластиковая арматура — современная замена привычной металлической. Ее изготавливают из прямых нитей, состоящих из волокон стекла, базальта, карбона. Их собирают в пучок и пропитывают полимерным связующим, отформовывают, подвергают нагреву, а затем охлаждению. Получается монолитный прут, по прочности превосходящий металлический. Отличие от стальных — двуслойность. Внутри волокна расположены параллельно, снаружи группами — по винтовой линии. При производстве руководствуются требованиями ГОСТ 31938-2012. Композитом часто называют и гибкие связи (специальные крепежи для соединения основной и облицовочной кладки при возведении трехслойных стен).

Что такое композитные прутья

Оглавление:

  1. Область использования
  2. Плюсы и минусы
  3. Разновидности стержней
  4. Рекомендации перед покупкой
  5. Стоимость

Применение

Пластиковые прутья пригодны для использования со всеми видами бетонов, в том числе легкими:

1. малоэтажное строительство (до 3 этажей), в том числе при возведении стен с помощью несъемной опалубки;

2. в плитах перекрытий при смешанном армировании;

3. как арматура для фундамента (монолитного плитного);

4. морские, береговые и портовые сооружения;

5. канализация, системы водоотведения и мелиорации;

6. бетонные резервуары;

7. несущие стены;

8. опоры для освещения;

9. тротуарные и дорожные плиты, покрытия и ограждения;

10. железнодорожные шпалы;

11. заборные плиты и столбики;

12. нижние части фундаментов, подтапливаемых грунтовыми водами;

13. эстакады, путепроводы, настилы и ограждения при строительстве мостов;

14. реставрация различных бетонных сооружений;

15. отмостки;

16. изготовление гибких связей для облицовки стен и анкеров для их наружного утепления.

В перспективе использование для создания сейсмоустойчивых поясов уже построенных зданий и вновь возводимых.

Характеристики композита и металла

Преимущества и недостатки пластиковой арматуры по сравнению со стальной

Плюсы:

  • устойчивость к растягивающим нагрузкам больше в 2 раза, чем у металлической разновидности класса АIII, меньше необходимая толщина стержня при одинаковой прочности;
  • отсутствие гниения, коррозии, за счет этого пригодность для использования в фундаментах и других конструкциях, подвергающихся постоянному воздействию воды;
  • долговечность от 75 лет;
  • устойчивость по отношению к влиянию химически агрессивных веществ;
  • вес меньше в 5 раз, легче транспортировка и выполнение работы;
  • почти нулевая теплопроводность, исключено появление мостиков холода;
  • нет необходимости в сварочных работах;
  • коэффициент теплового расширения такой же как у бетона, исключено появление трещин или порывов армирования при перепадах температур;
  • не проводит электрический ток, не накапливает статической энергии;
  • не намагничивается, не меняет свойств под воздействием электромагнитных полей;
  • не экранирует радиоволны;
  • возможность изготовления прутов любой длины;
  • экологическая безопасность, не выделяет токсичных веществ при разложении, не накапливает радиацию.

Виды арматуры

Недостатки пластиковой композитной арматуры по сравнению со стальной:

  • недостаточная упругость (кроме углепластиковой), при использовании для усиления перекрытий необходимы специальные расчеты;
  • ниже термостойкость — при температуре выше +150 °С стеклопластик начинает плавиться и терять свойства, базальтоволоконная продукция выдерживает нагрев до +300 С°, но стальная не деформируется и при +500 С°;
  • сложность гибки, невозможно изменить форму стержней без нагрева;
  • меньше жесткость.

При резке образуется вредная для здоровья человека пыль из стекловолоконных игл, которая может попасть в глаза или дыхательные пути.

Стальная арматура класса АIII (А400С) Композитная
Диаметр, мм Пог. м, в тонне Диаметр, мм Пог. м, в тонне
6 4 545 4 50 000
8 2 530 6 16 670
10 1 613 7 12 500
12 1 126 8 10 000
14 826 10 6 250
16 633 12 4 550
18 500 14 3 230
20 405 16 2 500

Преимущества использования стеклопластика

Виды пластиковой арматуры

Классификация по основному материалу:

1. Стеклопластиковая (стекловолоконная, стеклокомпозитная). Маркировка — АСК, данный вид появился прежде других. Это связано с тем, что на момент ее изобретения именно стекловолокно было наиболее доступным сырьем. Сейчас данная арматура занимает около 80 % всего рынка композитной, главный ее плюс — наилучшее соотношение цена-качество.

2. Базальтопластиковая (базальтовая, базальтокомпозитная) — в основе волокна из базальта. Маркировка — АБК, по всем характеристикам стержни превосходят стекловолоконные, но стоят дороже. Выбор в пользу этого типа рекомендуется делать при вероятности воздействия агрессивной среды.

3. Комбинированная (стеклобазальтовая, стеклопластиковая с базальтовым армированием) — из смеси стеклянных и базальтовых волокон, маркировка — АКК.

4. Углепластиковая (углеродная, углекомпозитная) — на основе карбона. За счет особенностей структуры лучше других видов подходит для сооружения различных конструкций из пено- и газобетонов, заливки полов и создания дорожных покрытий. Маркировка — АУК, из-за самой высокой цены применяется редко.

Навивка

Для улучшения сцепления (адгезии) прутьев с бетоном на пластиковой полимерной арматуре делают навивку. От способа ее выполнения зависит прочность соединения с бетонным раствором:

1. Пучок волокон пропитывают эпоксидной смолой и протягивают валами. В это время поверх него наматывают жгутик, его тоже изготавливают из пучка волокон, связанных той же смолой. Навивка выполняется по спирали — это помогает решить две задачи: сформировать ребра профиля и сжать основание стержня (внутренний пучок). После сушки намотка получается выступающей. Именно такая арматура составляет большую часть продукции российских производителей. Разновидность — навивка в двух направлениях.

Стержни с навивкой и обсыпкой

2. При втором методе навивки жгут берут меньшего сечения и с сильным натяжением наматывают не сверху пучка волокон, а вдавливают. Иногда вместо жгутика накручивают проволоку, после сушки ее удаляют, плюс — прочность выше. Выполненная первым способом может постепенно отвалиться от прута от того, что эпоксидная смола разъедается в щелочной среде бетона. Вдавленная навивка не отпадает. Так композит изготавливают в основном иностранные изготовители.

3. Поверх навивки, сделанной первым способом, наносят слой песка. За счет этого увеличивается площадь контактирования материалов. Песчаный слой защищает основание от воздействия солнечного света и других вредных факторов при транспортировке. Жгутик нужен тонкий, он должен лишь удержать внутренний стержень до сушки. Прочность сцепления с бетоном обеспечивает не профиль, а неровная песчаная поверхность. Производители утверждают, что этот вид имеет самые высокие показатели по адгезии, но отрицательные отзывы строителей говорят прямо противоположное, а скорость разрушения наружного слоя у такой арматуры самая большая. Этот вид занимает примерно десятую часть российского рынка.

4. Наиболее современный метод выполнения навивки — пултрузия. Он создает рельеф с особой точностью, напоминает резьбу. Стержни могут использоваться в качестве стяжных винтов.

Еще один вариант — прутья с полостью внутри. Площадь соприкосновения с бетоном больше, за счет этого лучше адгезия.

Сравнение стали и стеклопластика

Характеристики и свойства

Диапазон рабочих температур композита (условия, при которых не теряются свойства) — от -70 до +100 °С.

Параметр Базальтопластик Стеклопластик Углепластик
Прочность на растяжение, МПа 1200-1300 1000 2000-3000
Теплопроводность, Вт/(м°С) менее 1 менее 1 более 1
Плотность, г/см3 2,1-2,2 2,0-2,1 1,6
Упругость, ГПа 50-55 45-52 150-350

Диаметр — от 4 до 32 мм.

Правила применения

Каркас для фундамента, изготовленный из пластиковой арматуры, вяжут так же, как и из стальной. Продольные прутья должны быть большего сечения, чем поперечные и вертикальные. Шаг между первыми делают не более 30 см, между поперечными и вертикальными — до 80 см, в зависимости от предполагаемой нагрузки. Пересечения закрепляют вязальной проволокой сечением 0,8-1,2 мм или хомутами (стяжками). Для вязания используют специальные приспособления: пистолет или крючок, стержни располагают внахлест.

Сфера применения армирующих стержней

Рекомендации перед покупкой:

  • Внимательно осмотрите поверхность. Не допускаются: сколы, вмятины, расслаивания, раковины, задиры.
  • Приобрести лучше продукцию известных производителей и их официальных дилеров.
  • Если нужно равномерно распределить нагрузку, то больше подойдет ребристая арматура.
  • Для создания фундаментов и других конструкций сложной формы используют гладкие варианты.
  • Убедитесь в наличии сертификата качества у продавца.

Расценки

Полимерную арматуру можно купить в бухтах по 50 или 100 м (только тонкая, длиной до 12 мм), прутах (хлыстах) длиной от 50 до 1200 см. Цена указывается за погонный метр и зависит от вида, диаметра стержней, объема партии.

Стоимость 1 метра стекловолоконных изделий:

Диаметр, мм Цена, рубли
4 6
6 9
8 12
10 18
12 29
14 40
16 59
18 72
20 90
22 112
32 300

Стоимость метра арматуры из стеклопластика с песчаной посыпкой:

Диаметр, мм Цена, рубли
4 10
6 12
7 14
8 16
10 21
12 28
14 39

Цена за один метр базальтопластиковой арматуры:

Диаметр, мм Цена, рубли
4 11
6 18
7 21
8 26
10 37
12 51
14 70

Цена за метр углепластика:

Диаметр, мм Цена, рубли
4 164
6 266
8 567
10 762
12 1070

Пластиковые хомуты для соединения деталей каркаса фундамента стоят около 30 рублей за штуку. С учетом всех затрат (транспортировка, резка, монтаж, погрузка) арматура из стеклопластика дешевле металлической на 20 % и более.

Автор:
Валентин Токарев
Share