По сравнению с кожухотрубными пластинчатые теплообменники, за счет возможности достижения высоких коэффициентов теплопередачи и, соответственно, возможности передачи тепла на меньших поверхностях нагрева, значительно более компактны. Габариты эквивалентных по мощности пластинчатого и кожухотрубного теплообменников могут отличаться в 2-5 раз.
Меньшие затраты на монтаж оборудования
При строительстве новых объектов компактность пластинчатых теплообменников, их малый вес позволяют обеспечить существенную экономию на создании помещений и фундаментов, необходимых для их установки. Подвод трубопроводов с одной стороны во многом упрощает процедуру обвязки теплообменников тут.
При реконструкции уже существующих объектов использование пластинчатых теплообменников позволяет освободить часть помещений, ранее предназначенных для установки кожухотрубных теплообменников.
В некоторых случаях, когда технологические проходы для замены кожухотрубных теплообменников затруднены или полностью отсутствуют, пластинчатые теплообменники могут быть единственно возможным техническим решением, так как возможна их сборка непосредственно в помещении, предназначенном для их установки.
Металлоемкость
В соответственное количество раз отличается и металлоемкость, то есть при всех одинаковых параметрах работы оборудования вес пластинчатого теплообменника будет в 2-6 раз меньше веса кожухотрубного теплообменника. В заполненном состоянии эта разница в весе будет еще больше, так как в силу конструктивных особенностей пластинчатого теплообменника объем теплоносителей, находящихся в его каналах, в 3-8 раз меньше, чем объем теплоносителей в кожухотрубном теплообменнике.
Маневренность, скорость выхода на расчетные параметры
Малый объем жидкости в каналах пластинчатого теплообменника обеспечивает ему исключительную маневренность и очень малое время достижения проектных параметров работы.
Стойкость к циклическим нагрузкам, вибрации
Отсутствие сварных швов в конструкции пластинчатого теплообменника, резиновые уплотнения каналов, играющие роль демпферов при термических расширениях, сжатиях пластин и при циклах изменения давления, позволяют утверждать, что пластинчатый теплообменник в сравнении с традиционным кожухотрубным значительно более надежен по отношению к циклам изменения температур и давлений, устойчив при работе в условиях повышенной вибрации.
Визуальный контроль состояния теплообменной поверхности
В отличие от кожухотрубного теплообменника, где визуальный контроль теплопередающей поверхности затруднен, а зачастую и невозможен, конструкция пластинчатого теплообменника обеспечивает возможность визуального контроля 100 % теплообменной поверхности.
Визуальное определение течи
Конструкция пластинчатого теплообменника при своевременном и квалифицированном обслуживании позволяет свести к минимуму возможность возникновения внутренней, межконтурной течи. Внешние течи для пластинчатых теплообменников определяются визуально, с точным определением дефектного канала, подлежащего замене. Для производств, где непрерывность цикла является приоритетной задачей эксплуатирующей организации, а простои оборудования являются недопустимыми и влекущими за собой большие финансовые потери, пластинчатые теплообменники позволяют минимизировать время простоев, так как дефектный канал сразу после его визуального определения может быть изъят из общего пакета пластин теплообменника. После изъятия дефектного канала работа теплообменника может быть продолжена до получения эксплуатирующей организацией запасных частей от предприятия-поставщика.
