Не дорогой отполированный бетон — как замена дорогим, благородным материалам природного происхождения, таким как: мрамор, гранит, сланец.
Очень гладкая поверхность пола улучшает сопротивляемость к износу, в четыре раза повышается период использования в противовес неотшлифованных вариантов.
Применяя технологию шлифовки бетона, можно делать пол, где наблюдается большая проходимость людей, а это: торговые центры, автовокзалы, железнодорожные станции, аэропорты, гостиницы, офисы, выставки.
Преимущество полированного пола
За границей такие полированные покрытия применяются на протяжении 35 лет, они успели показать свои положительные стороны:
– Шлифование и пропитка полов даёт долговечность.
– Механическая прочность относительно полов, которые не полировались. Хорошая инертность, сопротивляемость к нагрузкам, химическим соединениям, что повышает ресурс покрытия на 54%.
– Правильно отшлифованное покрытие приобретает облик натурального гранита, мрамора, сланца, имитируя дорогостоящий камень.
– Свойство «дышать». Из-за положительного коэффициента паропроницаемости бетона, воздух в помещении не будет спертым.
– Экологичен. При обработке бетона, нет выделения вредных веществ, нет испарений растворителей, которые вредят здоровью.
Какие инструменты применяются
Гладкие покрытия формируются благодаря многошаговым операциям по обработке бетонного пола алмазными инструментами машинной обработки:
- Большие искривления и старые покрытия пола шлифуют машинами траверсного типа.
- Что бы придать зеркальный вид, применяются шлифование на машинах планетарного типа, которые не оставляют кольцеподобного следа.
- Труднодоступные места обрабатываются углошлифовальной машинкой.
- Образовавшуюся пыль убирают при помощи промышленного пылесоса.
Шлифовка поверхности выполняется при помощи чашек, дисков, размер зерен у которых равен 50 – 3000 grit. Зернистость постепенно увеличивают в процессе полировочных работ. Завершающий этап, это когда после обработки на поверхности появляется глянец или полуматовость.
Как полируют пол
Качественное покрытие получиться при условии, когда сопротивляемость к нагрузкам бетона будет ровно или больше 20 МПа. По-иному делая полировку поверхности, не будет возможности добиться ожидаемых эффектов.
Показатели нормативного и расчетного сопротивления бетона измеряется склерометром. Определили, что в пропорции доля крупнозернистого наполнителя должна быть 85%.
Самый наилучший вид напольного покрытия достигается при добавлении мраморной, гранитной, диоритной крошки. По причине небольшого коэффициента прочности, известняковые породы в состав не вносятся.
Частицы наполнителя не должны превышать 20 мм, только тогда показатель плотности не будет падать.
Состав тщательно смешивают и добавляют пластификаторы.
Смесь заливают на подготовленную основу и разравнивают до толщины не более 50 мм.
После того, как поверхность застынет, убирают накопившейся мусор. В случае возникновении трещин, замазывают эпоксидной смесью.
Первое шлифование поверхности проводится абразивом с шероховатостью 30 единиц, для второго 50 и для третьего раза соответственно 120 единиц. Обязательно устраняется пыль, которая накапливается после каждых этапов обработки. Для шлифовки и обработки бетонной поверхнисти можно подобрать алмазный инструмент здесь: https://pdt.tools/produkcija/almaznye-frezy/
Первое шлифование проводится приспособлением, степень шероховатости которого достигает 30 единиц. Для второго выбирается абразив зернистостью 50, а для третьего — 120 единиц. После завершения каждого этапа обязательно устраняется накопившаяся пыль.
Дальше при помощи распылителя наносят жидкость, которая улучшает прочность материала. Расход такого средства достигает 100 – 300 мл на один квадратный метр обрабатываемой площади.
При помощи щетки, жидкость равномерно распределяется по поверхности. Далее, если появились выемки, поры, затирают приготовленным цементом. Смешав с упрочнителем до густой пасты, наносят тонким слоем. На один квадратный используется 400 – 900 грамм материала.
После остывание и отвердения ведется работа по шлифовке поверхности алмазным абразивов с зернистостью 200 grit.
После сбора пыли могут быть еще небольшие дефекты размером до 5 мм, после перерыва в 12 часов, шлифовка продолжается. Полировка бетона происходит ступенчато алмазным инструментом от 400 grit, до блеска доводится поливинилхлоридными дисками с образованностью 3000 grit. Для полировки бетона и другие алмазные инструмены можно увидеть на сайте завода – изготовителя PDT – https://pdt.tools/
