Балясины – это декоративные архитектурные элементы наружного и внутреннего оформления зданий в классическом стиле. Чаще всего их используют для создания балюстрады – ограждения балконов, лестниц, террас, открытых веранд. Их производят из разных материалов: дерева, натурального камня, гипса, но изделия из бетона – самые доступные и простые в изготовлении, долговечные и прочные.
Особенности и свойства материала
Балясины внешне похожи на миниатюрные колонны. Заливаются только из цементно-песчаного раствора или с добавлением пигмента, полимеров, армирования и составов для улучшения водонепроницаемости и прочности. ЖБ конструкции гораздо выносливее и долговечнее, так как производятся с использованием армировки из металлической фибры, проволоки или прутьев. Укрепляют и при помощи стекловолокна.
Сегодня бетонные лестницы заказывают очень часто. Если изделия не планируется покрывать красящими составами, применяют белый цемент, в него иногда вносят пигменты для окрашивания в различные оттенки. Такие балясины не нуждаются в дополнительной обработке и периодическом обновлении.
Для имитации натурального камня добавляют специальные заполнители из минеральной крошки. После затвердевания шлифуют до гладкости, а чтобы получить необычный эффект, пигмент не размешивают до однородности. Изделия из обычного серого цемента покрывают алкидными красками или оставляют в первозданном виде, что тоже выглядит гармонично.
Конструкции для изготовления перил производят двумя способами: отливкой и отбивкой. При первом готовят жидкий раствор, заливают в форму и удаляют пустоты вибрацией. Для второго нужен увлажненный сыпучий состав, который утрамбовывают механически.
Преимущества балясин из бетона:
- подходят для эксплуатации на улице;
- экологически безопасны для окружающей среды;
- не подвержены гниению и коррозии;
- устойчивы к солнечному свету, влаге, перепадам температурного режима.
При наличии формы балюстрады можно сделать самостоятельно. Процесс производства экономичный, так как безотходный. Самый главный недостаток – это большой вес готовой конструкции, что усложняет монтаж и увеличивает нагрузку на основание. Цементно-песчаная смесь менее прочная в сравнении с натуральным камнем. Поверхность всегда матовая, получить блеск выйдет только за счет нанесения краски или лака.
Формы для изготовления
Для отливки или отбивки балясин используют формы из гипса, пенопласта, стеклопластика, полиуретана. Проще всего приобрести уже готовую к работе, но можно сделать своими руками, чтобы дизайн был уникальным и подходящим к экстерьеру.
Модель вырезают из древесины на токарном станке или берут готовую балясину. Главные требования к образцу – отсутствие повреждений и соответствие желаемому результату. Также потребуется ящик, он должен быть максимально герметичным. Модель необходимо установить по центру емкости и закрепить, после чего залить выбранный материал.
1. Форма из гипса.
Самый распространенный и быстрый вариант. При работе следует учитывать такие особенности:
- гипс очень хрупкий, поэтому толщина стенок – несколько сантиметров;
- материал впитывает влагу, в связи с этим периодически требуется сушка;
- поверхность стоит покрыть слоем краски или лака, чтобы бетон и гипс не склеивались.
Гипсовая форма для бетонных балясин самая тяжелая, но она поддается ремонту. При повреждении внутреннего покрытия следует зашпаклевать, зашкурить и покрасить.
Аккуратно разрезать гипс не получится, поэтому части формы заливают по отдельности в горизонтальном положении. Макет необходимо закрепить в ящике штырями или саморезами, чтобы он не касался дна. Форму и образец смазывают мыльным раствором.
Заливают первую порцию гипса ровно до середины балясины. В смесь вставляют любые предметы цилиндрической формы диаметром от 2 см – они нужны для последующего соединения половин. После того, как первый слой высохнет, штыри вынимают, поверхность смазывают мыльным раствором и добавляют вторую порцию состава.
2. Пенопластовая.
Эта форма легкая и имеет невысокую стоимость, но быстро изнашивается. Она способна повредиться уже при извлечении первой балясины. Отремонтировать ее нельзя, только готовить новую. Для изготовления на производстве применяют специальные станки, которые вырезают из куска пенопласта фигурный рельеф.
Чтобы сделать заготовки в домашних условиях, потребуется купить гранулы полистирола. Форма готовится на водяной бане, поэтому емкость для макета должна быть жаропрочной и с плотной крышкой. Для разрезания пополам лучше использовать горячее лезвие.
Поверхность формы из пенопласта следует защищать от влаги и склеивания с бетонным раствором при помощи смазок и лакокрасочных покрытий.
3. Из стеклопластика.
Самая прочная и долговечная форма, очень удобна и немного весит. Для изготовления покупают стеклоткань, эпоксидную смолу и отвердитель. Процесс напоминает работу с папье-маше.
Стеклоткань нарезают на небольшие полоски. Смешивают смолу с отвердителем, макет обрабатывают смазкой. Первый слой ленты приклеивают горизонтально, второй – вертикально. Работа продолжается с чередованием направления и смачиванием каждого участка смесью из смолы. Толщина изделия – несколько миллиметров.
4. Полиуретановая.
Из полиуретана производится большая часть форм для промышленного выпуска балясин. Они более прочные, могут применяться многократно. Для отливки подойдет герметичный короб. Достаточно, чтобы он превышал размер модели на 2 сантиметра с каждой стороны.
В домашних условиях делают из полимера СКУ-ПФЛ-100 и гранулированного отвердителя (соотношение 5 к 1). Эти компоненты нагревают в металлических емкостях по отдельности до 110 градусов. Для равномерного увеличения температуры лучше использовать строительный фен, а не открытый огонь.
Полимер остужают до 60 градусов, отвердитель продолжают нагревать. Затем смешивают оба ингредиента в одной емкости и заливают в форму. После затвердевания заготовку разрезают пополам и устанавливают по краям устройства для соединения частей между собой.
Производство и монтаж балясин
- Приготовить цементный раствор.
- Смазать формы и соединить их при помощи фиксаторов или хомутов.
- Установить и зафиксировать армирующий стержень.
- Залить раствор в отверстие.
- Удалить пузыри вибрацией – в идеале производить все операции на покупном или самодельном вибростоле.
- Выровнять верхний торец балясины, иначе при монтаже ограждения возникнут проблемы с плотностью примыкания перил.
- Снять форму допустимо не ранее, чем через сутки.
Устанавливать балюстраду сразу нельзя. Бетон должен набрать марочную прочность. В это время его важно уберечь от солнечных лучей и поддерживать влажным. В среднем все элементы для ограждения готовы через 2-4 недели. Для монтажа используют арматурные прутья и инструмент для сверления отверстий. Работу лучше выполнять вдвоем, так как изделия имеют большой вес.
Инструкция по размещению перил:
- Просверлить отверстия в основании и в самих балясинах, если они не имеют выступающего металлического прута.
- Отверстия заливают клеем и устанавливают арматуру.
- Балясину выравнивают по уровню.
- Если снизу образовались зазоры, замазывают их раствором.
- Аналогичные отверстия делают в перилах и связывают их с верхними торцами балясин.
Готовую балюстраду очищают от пыли, грунтуют и при желании, окрашивают кистью или краскопультом.
Стоимость готовых изделий и форм
Общая стоимость конструкции складывается из затрат на компоненты раствора, изготовление форм, покупки арматуры и монтажных работ.
| Наименование | Цена |
| Балясина (белая) | 1500-2000 руб/шт |
| Балясина (серая) | 450-500 руб./шт |
| Перила | 800-1200 руб/м.п |
| Тумба декоративная | 4000-6000 руб/шт |
| Изготовление и монтаж балюстрады | от 7000 до 20000 руб/м.п |
| Форма для балясины пластиковая | 300-400 руб/шт |
