При выборе вида и класса бетона основным критерием служат ожидаемые нагрузки, в ряде случаев стандартные марки с крупнофракционными заполнителями не подходят и требуют замены однородными мелкозернистыми смесями. Такая потребность возникает при бетонировании густоармированных и сложных монолитных конструкций, дорожном строительстве и проведении ремонтных работ. Подход к замесу отличается от приготовления привычных растворов, из-за сложностей в подборе и сортировке наполнителя их проще купить на заводе или в сухом виде.
Особенности, состав и ГОСТ
Основным отличием от обычных марок является полное отсутствие крупный фракций, максимальный размер зерен вводимых компонентов – 5 мм. Согласно ГОСТ 26633-2015 к мелкозернистому бетону относят смеси с плотной структурой (в пределах 2000-2500 кг/м3) на основе цементного вяжущего и прочного мелкого наполнителя. Последний представлен преимущественно природным и искусственным песком, отсевами крошки гравия или щебня, помолами золы и шлака и аналогичными тонкодисперсионными компонентами. В качестве упрочнителя служат полимерные добавки и фибра.
С учетом высоких требований к плотности материала функции инертного компонента чаще всего выполняет полифракционный кварцевый песок. Крупность заполнителя контролируется с помощью сит с размерами ячеек в пределах 2,5 мм для первой группы, 1,2 – второй, и 0,135 – третьей. Соотношение вяжущего с песком зависит от ожидаемого класса приготавливаемого раствора и варьируется от 1:2 до 1:4. Отсутствие крупных фракций приводит к перерасходу цемента на 20-40 %, его максимальная доля в 1 кубе мелкозернистой смеси – 750 кг (для сравнения, в обычных марках – 550), что отрицательно сказывается на их стоимости. Минимально допустимая марка прочности в данном случае – М400, лучше больше.
Соотношение фракций первой группы (с размером зерен в пределах 2-5 мм) в мелкозернистом песчаном бетоне достигает 60%, доля второй и третьей не превышает 40%. Это обусловлено увеличение расходом вяжущего при чрезмерном содержании пылевидных частиц и ухудшением в этом случае подвижности. Для равномерного распределения цементного теста в состав обязательно вводят пластификаторы, чаще всего – модифицированные полимеры. Водоцементное соотношение при этом варьируется в пределах 0,28-0,4. При правильном подборе пропорций и хорошем качестве песка на выходе получается материал с высокой удельной плотностью, подходящий для сложных и густоармированных систем.
К главным признакам мелкозернистого бетона относят наличие плотной и однородной структуры, высокую прочность на осевой изгиб, хорошие показатели влаго- и морозостойкости. Увеличенная доля цемента и значительный удельный вес заполнителя (в пределах 2000-2800 кг/м3) приводит к росту нагрузки от залитых на основе таких смесей конструкций и усложняет их обработку. Бурение, резка или аналогичные механические операции становятся возможными только при использовании насадок с алмазным напылением. К важной характеристике таких составов относят высокую пористость, для достижения нормативной и расчетной прочности нуждаются в уплотнении (что особенно актуально для жестких разновидностей).
Сфера и нюансы применения
Область использования таких бетонов включает:
- Возведение объектов с тонкими простенками, куполов, сводов, ажурных конструкций и барельефов.
- Заливку густоармированных систем. В этом случае особое внимание уделяется вводимым пластификаторам, они не должны усиливать коррозийные воздействия.
- Герметизацию и ремонт стыков ЖБИ, заполнение пустот. Мелкозернистые смеси с добавками фибры и полимерных пластификаторов относятся к группе безусадочных бетонов, у некоторых заводских марок коэффициент расширения достигает 0,05 % и выше.
- Выравнивание и закладку поверхностных слоев горизонтальных стяжек.
- Дорожное строительство: обустройство покрытий, каналов и резервуаров.
- Заливку мелкоштучных изделий: брусчатки, плит, бордюрных элементов. При прессовке или виброобработке в формах их прочностные характеристики будут максимальными.
- Возведение гидротехнических сооружений.
Пластичность мелкозернистого бетона по многом зависит от вида присадок и способа укладки, лучшие результаты достигаются при его уплотнении путем прессования (вибрационного – только при условии контроля объема вовлекаемого воздуха), трамбования и задействования роликовых систем.
Размер фракций позволяет наносить методом торкретирования, в этом случае приготовленный заранее раствор или соединенные в сопле с водой сухие компоненты подаются под давлением на участки трещин или стыков, образуя после высыхания прочную, адгезивную и монолитную прослойку. При правильном приготовлении эти составы не боятся расслаивания и сохраняют жизнеспособность в течение 120-150 минут, не менее.
Стоимость
При покупке готового раствора ориентировочные затраты с учетом доставки зависят от марки прочности и достигают 3700 рублей/м3 для М200 и 4000 – для М300. Минимальный объем заказа – 5-6 кубов, в противном случае стоимость бетона возрастает.
Мелкозернистые смеси можно купить в сухом виде, требованиям ГОСТ 26633 отвечает безусадочная марка Цемтех (при цене 310 рублей за 25 кг), стандартные пескобетоны представлены брендами Русеан, Вилис, Эко, Каменный Цветок и многими другими, их выйдет приобрести оптом и в розницу по 100 рублей за 40 кг.
| Статьи по теме: | |
Способы обработки полов из бетона чтоб не было пыли Потребность в обеспыливании бетонных поверхностей проявляется при подготовке их к... Столбы и блоки из бетона для установки заборов Ограждение - необходимый элемент обустройства участка. Оно ограничивает территорию, защищает... Технология изготовления и рецептура печатного бетона Производство печатного бетона не требует особых навыков, все формовочные работы... | |
