Если измельчить и смешать цементный клинкер, гипс и гранулированный шлак в выверенной пропорции — получится гидравлическая вяжущая субстанция — шлаковый портландцемент. При создании данной смеси главное внимание уделяется не столько физической структуре исходного сырья, сколько его химическому составу. Правильно подобранные основные или кислые шлаки обеспечат качественный вяжущий гидравлический эффект и стабильное, полное застывание. Клинкер выступает в роли активизатора твердения шлаков при контакте с водой, благодаря наличию гидрата окиси кальция.
- Описание процесса производства
- Преимущества и недостатки, сфера использования
- Стоимость разных марок
Технология изготовления
Существует также шлаковый бесклинкерный цемент — в нем отсутствует клинкер, а массовая доля шлака достигает 90%. Он дешевле, но и имеет более ограниченную область применения: к примеру, не подходит для работ с фундаментом.
Процесс производства состоит всего из двух этапов:
- Высушивание шлака до влажности меньше 1 %. его доля в общем соотношении компонентов не должна выходить за пределы диапазона 20-80 %.
- Измельчение с клинкером и гипсом в мельнице до состояния гомогенного тонкодисперсного порошка. Параллельно происходит и смешивание, доля гипса не должна превышать 5 %. При изготовлении минерального порошка для асфальтобетона используется такой же метод измельчения.
Портландцемент от шлакопортландцемента отличает отсутствие в смеси гипса. Свое название материал получил от острова Портленд — на нем ведется добыча природного камня, на который очень похож ПЦ, благодаря своему бледному серо-зеленоватому оттенку.
Особенности шлакоцемента
Обладает такими достоинствами и недостатками:
- низкая морозоустойчивость, уязвим к перепадам температур;
- долгий период застывания — до 12 месяцев. На начальных этапах обладает крайне низкой прочностью, по мере застывания этот параметр возрастает. Итоговая прочность сравнима с цементом;
- как следствие — требует особых условий или состава для успешного затвердевания. Преждевременное застывание приведет к потере прочности;
- одно из главных преимуществ — устойчивость к воздействию пресных и сульфатных вод;
- при застывании выделяет меньше тепла, чем классический цемент.
Преимущества и область применения
Шлакопордландцемент заслужено получил широкое распространение. Он идеально подходит для возведения строений, подвергающихся регулярному воздействию пресных и минеральных вод. Также хорошо зарекомендовал себя для многоэтажного строительства, массивных сооружений и цоколя фундаментов зданий.
Главное достоинство — это соотношение цена/качество. Будучи примерно на 10% дешевле обычного цемента, он часто превосходит его в практичности. При достаточном запасе времени можно сэкономить еще больше, выбрав смесь из гранулированного шлака — она застывает дольше, но и обходится дешевле.
Шлакоцемент также популярен при решении следующих задач:
- возведение монолитных изделий и сборных конструкций. Для этого часто применяется тепловлажная обработка — для ускорения застывания без потери прочности;
- редко можно встретить строение на фундаменте из такого цемента, однако внешнюю отделка цоколя часто делают из него;
- изготовление кладочных и штукатурных растворов, а также бетона, железобетона и сухих строительных составов. Часто применяют в роли основного вещества в вышеуказанных смесях;
- шлакобетон интенсивно используется при создании железобетонных труб, шпал и мостовых элементов.
Значительно более низкая себестоимость в сравнении с цементом: добавление шлака к клинкеру избавляет от необходимости обжига, а благодаря тому, что помол всех компонентов происходит одновременно, достигается экономия рабочей силы. Эти факторы позволяют использовать более дешевые заводы с более простым оборудованием.
Шлаковый раствор не рекомендуется использовать для возведения строений, подвергающихся поочередно замораживанию и оттаиванию. Также его нельзя укладывать при температурах ниже +10оС без искусственного обогрева.
Цены по маркам
Самым экономным вариантом является покупка навалом с самовывозом, самым дорогим — в биг-бегах на 1000 кг с доставкой. Для хранения лучше всего подходят герметичные бункеры или силосы, постарайтесь обеспечить сухое помещение без сильных перепадов температур. Остерегайтесь покупки портландцемента в мешках — в таком случае сложнее всего проверить производителя. Удостовериться в его качестве можно только с помощью химического анализа.
Параметр М означает прочность: чем выше — тем лучше. От пропорций и толщины помола гранул зависят характеристики. Разделение цемента на марки по критерию прочности:
- М200 и М250;
- М300;
- М400 и М450;
- М500;
- М600.
Прочность ПЦ можно повышать искусственно: для этого отфильтровать крупные гранулы, а 1/5 часть самой мелкой фракции заменить песком.
Д — максимальное количество минеральных добавок (в процентах); рекомендуется выбирать цемент без добавок. Буква Б в названии означает быстрое затвердевание. Н — нормированный состав клинкера.
Данные о ценах в Москве представлены в таблице ниже:
| Название | Марка по ГОСТ 10178-85 | Средняя стоимость за тонну опт/розница, рубли |
| ПЦ 500ДО-Н | М500 Д0 | 4450/5000 |
| ЦеМ I 42,5Н | М500 Д0 | 3900/4500 |
| ЦеМ I 32,5Б | М400 Д0 | 3700/4400 |
| ЦеМ II/А-Ш 32,5Б | М400 Д20 | 3500/4200 |
| ЦеМ III/А-Ш 32.5Н | М300 Д0 | 3350/4000 |
Производство регулируется ГОСТами 31108-2003 и 10178-85: первый отвечает за класс, второй — за марку прочности. Лучшая гарантия выбора хорошего цемента — лабораторный анализ. Обратите внимание на следующие химические элементы и их пропорцию:
- SO3: не более 3.5 %;
- MnO: в клинкере — не более 3 %, должны присутствовать C3S и C3A;
- в составе доменных шлаков четыре оксида: CaO, SiO2, Al2O3, MgO — они в сумме должны быть в пропорции 9/1.
| Статьи по теме: | |
Обзор быстросохнущих цементных смесей Одной из главных проблем при строительстве монолитных зданий или конструкций... Соотношение цемента и песка для заливки стяжки пола Реконструкция, строительство собственного жилья – затратные мероприятия. Самостоятельное проведение работ... Соединение жидкого стекла с цементным раствором Использование жидкого стекла при приготовлении цементосодержащих составов, обмазок или грунтов... | |
