Инструкция по изготовлению штампованного декоративного бетона

Декоративный бетон идеален для создания уникального долговечного ландшафтного дизайна. Он имеет несложную технологию производства, неприхотлив в эксплуатации и легко переносит все возможные атмосферные воздействия. По внешним свойствам ничуть не уступает натуральному камню и другим отделочным материалам, но при этом его стоимость значительно ниже.

Оглавление:

1. Требования к составу
2. Виды форм
3. Техника выполнения работ по шагам
4. Полезные рекомендации и расценки

Описание технологии

Достаточно часто при выполнении строительных работ необходимо обеспечить для конструкции одновременно отличные внешние и технические характеристики. Штампованный бетон для этих целей является наиболее привлекательным. Процесс его создания заключается в обычной заливке раствора с приданием формы поверхности до момента застывания, смесь при этом должна соответствовать таким требованиям:

• не содержать в составе крупнозернистых компонентов, диаметр которых превышает 3 мм;
• все пропорции должны быть строго соблюдены;
• заливку следует выполнять непрерывно, чтобы предотвратить расслоение или растрескивание поверхности;
• раствор должен иметь оптимальную пластичность и не быть слишком текучим;
• важно при укладке устранить пузырьки воздуха и довести смесь до однородной плотности.

Бетон должен быть не ниже марки М300. Он обладает износоустойчивостью, морозостойкостью и минимальным впитыванием влаги. Может применяться такой вид, как геополимерный. Для улучшения свойств допускается добавление модификаторов и красителей. Сделать самому рельефный или фактурный рисунок с имитацией любого материала достаточно просто с применением специального штампа. Именно поэтому он так востребован при мощении дорожек, открытых площадок, отделке выставочных залов, создании уникальных элементов интерьера или в реставрационных работах.

К основным преимуществам технологии относятся:

• изготовление монолитной конструкции, которая обладает высокой прочностью, отсутствием клееных стыковочных швов, неприхотливостью в эксплуатации;
• добавление красителей для улучшения эстетических свойств;
• минимальный срок службы составляет 15 лет;
• широкий выбор готовых штампов, возможность изготовления собственных;
• экологичность, стойкость к резким температурным перепадам и повышенной влажности.

Как выбрать форму?

Штамп является главным инструментом для реализации данной технологии, который необходимо тщательным образом подбирать. От него полностью зависит качество создаваемой поверхности и удобство проводимых работ. По материалу изготовления бывают следующие виды:

1. Полиуретановые, отличающиеся гибкостью, сложностью форм, гладкой плоскостью и долговечностью за счет стойкости к механическим воздействиям. Они легко снимаются, поэтому обеспечивают высокую производительность труда.
2. Пластиковые, обладающие жесткостью, с ровной поверхностью, но хрупкие, не выдерживающие значительных механических нагрузок. В отличие от полиуретановых, при работе с текучими растворами позволяют создавать точную геометрию и фактуру.

Все виды отличаются по жесткости, поэтому их необходимо подбирать под особенности проводимых работ и создаваемые технические условия. Они не нуждаются в дополнительном нанесении масла или уходе, так как бетонная смесь легко смывается. Штампы обладают практически неограниченным сроком эксплуатации, поэтому основными критериями для их выбора являются:

• геометрия, форма и фактура;
• размеры конструкции.

Последовательность выполнения работ

Технология реализуется так:

• подготавливают основание;
• распределяют цветной отвердитель по поверхности;
• наносят разделительный слой;
• при помощи штампа для печатного бетона формируют узор и фактуру;
• прорезают усадочные швы;
• промывают;
• наносят закрепляющий слой.

Перед началом производства плоскость размечают с учетом геометрии и особенностей штампов. Также заранее необходимо продумать последовательность формирования узора, включая угловые элементы. Затем самостоятельно снимают слой грунта, проводят трамбовку площадки, насыпают подушку под заливку раствора и устанавливают опалубку с укладкой армированного слоя.

Бетон своими руками лучше не замешивать, даже несмотря на простоту рецептуры, а приобрести готовый на заводе, так как он будет иметь гарантированные характеристики и станет возможной одновременная заливка больших объемов.

В обязательном порядке требуется проверка ровности и надежности подготовленной поверхности. Это позволит не только грамотно сделать расчет количества бетона, а и упростить формирование однородного прочного слоя.

Раствор своими руками заливают в опалубку, выполняя его трамбовку и применяя вибраторы для удаления воздуха. При помощи правила сразу же делают плоскость ровной. Затем внешний слой аккуратно разглаживают гладилкой. Рецептура предполагает нанесение красителя в количестве от 2,2 до 30 кг/м2. Важно распределить его равномерно, чтобы после штамповки исключить градиент цвета. Больше информации об изготовлении штампованного бетона можно найти в данном руководстве.

Некоторые важные моменты и рекомендации

При изготовлении декоративного бетона рекомендуется пользоваться следующими секретами и хитростями:

1. готовность к штамповке определяют следующим способом: вдавливают палец в поверхность, если он медленно погружается на глубину 4-6 мм, то есть имеет консистенцию пластилина, то можно приступать к работе, в противном случае придется еще подождать;

2. не следует допускать ошибок, поскольку многие из них, если и удастся исправить, вызовут дополнительные финансовые и временные затраты;

3. для упрощения процедуры все штампы нумеруются;

4. устранить своими руками дефекты рисунка на стыках выйдет при помощи текстурных шкурок;

5. исключить растрескивание и деформации слоя из-за внутренних напряжений можно, сделав болгаркой швы по углублениям от штампа;

6. нанесение лакового защитного покрытия позволяет предотвратить загрязнение поверхности и снизить ее износ;

7. чтобы сделать рисунок на площадке неправильной формы, нужно использовать гибкий штамп, который входит в комплект;

8. для исключения потери влаги из раствора, следует укладывать слои гидроизоляции снизу и вверху;

9. если не вовремя сделать внесение закрепителя, то он впитается на небольшую глубину, что приведет к расслоению после резких перепадов температур;

10. при планировании эксплуатации конструкции под высокими нагрузками рекомендуется укладывать несколько армирующих плоскостей;

11. важно делать уклон дорожного полотна более 15 мм на погонный метр, чтобы предотвратить скапливание влаги и преждевременного разрушения.

Средние цены на изготовление бетона штампованного типа:

Похожие записи:

Обзор методов гидроизоляции септика из бетонных колец Декоративный штампованный бетон Свойства и применение бетона марки М-350 Подрозетники для бетонных стен