Подготовка каркаса под бетон – трудоемкая операция, предполагающая ручной труд. Специальные инструменты призваны облегчить, ускорить технологический процесс. Вязание арматуры – альтернатива проведению сварочных работ на ненапрягаемых участках и сложной формы, при отсутствии оборудования.
Виды приспособлений
Каркас – скелет бетонных конструкций. Продольные прутки несут наибольшую нагрузку, вертикальные, поперечные, – служат опорой, распределяют напряжения. Надежное соединение между элементами обеспечит прочность всему сооружению.
Скрепление осуществляют проволокой, применение простейших инструментов (пассатижи, плоскогубцы) не позволит сделать большой объем работ в короткие сроки. Строители выполняют вязку арматуры с помощью крючка. Приспособление приобретают в магазине или изготавливают самостоятельно. Использование пистолета и шуруповерта значительно ускорят процесс.
1. Крюк.
Металлический заостренный изогнутый стержень, свободно вращающийся в корпусе рукоятки – экономичный вариант. Основные достоинства:
- Простота. Легко сделать своими руками.
- Низкая цена.
- Применение на стройплощадках, не обеспеченных электричеством.
- Доступность вязки во всех плоскостях арматурного каркаса.
Материал рукояти:
- Пластик.
- Металл.
- Дерево.
Опытный мастер в случае поломки или отсутствия инструмента выполнит приспособление самостоятельно.
Первый способ:
Подготовить:
- Для рабочей части выбрать из вариантов: электрод диаметром от 6 ~ 8 мм, проволока, гладкий пруток, длина – 30 ~ 40 см.
- Материал для рукоятки. Подойдут трубка резиновая, металлическая, из прочного ПВХ, ручка от любого строительного приспособления круглого сечения.
- Гайка, шайба М8 ~ М10 – по 2 шт.
Изготовление:
- Придать заготовке нужную форму.
- Собрать ручку. Гайка, шайба, трубка, крепеж в обратной последовательности. Поверхность предварительно отшлифовать – рукояти необходимо легко вращаться вокруг стержня.
- Заострить другой конец. Выровнять поверхность металла – для свободного изъятия инструмента из петли. Провести испытания, отрегулировать углы загиба крюка.
Второй способ: проволоку, электрод, пруток выгнуть по схеме:
2. Крюк полуавтомат реверсивный.
Более сложная конструкция позволяет ускорить технологический процесс.
Достоинства:
- Уменьшение нагрузки на кисть руки.
- Вращение приспособления целиком исключено, крутится крюк.
- Механизм схож с устройством игрушки юла – для вращения рабочей части достаточно потянуть ручку на себя после фиксации в петле проволоки.
Мастера отмечают один недостаток: габариты не позволяют вязать сложные конструкции. Удобно использовать для арматурной сетки.
3. Профессиональный инструмент.
Строительство крупных объектов подразумевает наличие больших объемов, требуется автоматизация процессов. Инженерами разработано приспособление на аккумуляторах – пистолет для вязки арматуры.
Достоинства:
- Наличие 2 аккумуляторов позволит функционировать непрерывно.
- Высокая скорость.
- Пистолет «заряжен» проволокой. Отсутствует ручное формирование петли.
- Удлинитель для пистолета позволит выполнять вязание, не нагибаясь.
- Катушки используют повторно. Наматывают проволоку вручную. Производители против применения неоригинальных расходников.
- Безотходное производство.
Недостатки:
- Оцинкованная проволока, используемая инструментом, значительно дороже привычного расходного материала.
- Сложная работа с вертикальными плоскостями, с малым шагом между прутками.
- Высокая цена.
Целесообразно для одного раза взять в аренду пистолет для арматуры, изготовить устройство из шуруповерта.
Автоматический крюк своими руками
Безвыходных ситуаций не бывает, ускорить процесс помогут шуруповерт и гвоздь.
Методика сборки:
- Срезать шляпку гвоздя.
- Загнуть метиз.
- Вставить в шуруповерт, трещеткой зажать крюк.
- Провести испытания.
Двухаккумуляторный шуруповерт ускорит техпроцесс.
Техника вязания
Операции крючком следует выполнять в соответствии со СНиП, ГОСТ, проектной документацией. Технология сборки каркаса предусматривает использование проволоки:
- Стальная низкоуглеродистая.
- Оцинкованная.
Диаметр зависит от размера сечения прутка, степени нагрузки собираемого участка: 1.2-2 мм. Стальная проволока, прошедшая через термическую обработку – более прочная и пластичная. Самостоятельно отжиг делают пламенем горелки, направленным под 90° к нити.
Проволока поставляется в виде:
- Бухта – длинномерная продукция. Требует нарезки перед вязкой.
- Бобина – готовый крепеж для арматуры длиной 12-30 см, с кольцами на концах.
Процедура достаточно простая, доступная для выполнения женщинами:
- Проволока длиной 300 мм складывается пополам.
- Петля подводится под перекрестие, концы поднять вверх, скрестить.
- Крюк ввести в петлю.
- Выполнить вращение рукоятью.
- Вынуть крюк.
- Скрутку согнуть.
- Проконтролировать прочность соединения.
Выбор вида крючка для вязания арматурной сетки зависит от объема работ, профессионализма мастера. Мнения специалистов различны. Оперировать приходится стоимостью инструмента, расходных материалов, сроком окупаемости. Ручной труд с использованием простейших приспособлений незаменим на сложных участках монолитного строительства.
