Полированный бетонный пол

Не дорогой отполированный бетон — как замена дорогим, благородным материалам природного происхождения, таким как: мрамор, гранит, сланец.

Очень гладкая поверхность пола улучшает сопротивляемость к износу, в четыре раза повышается период использования в противовес неотшлифованных вариантов.

Применяя технологию шлифовки бетона, можно делать пол, где наблюдается большая проходимость людей, а это: торговые центры, автовокзалы, железнодорожные станции, аэропорты, гостиницы, офисы, выставки.

Преимущество полированного пола

За границей такие полированные покрытия применяются на протяжении 35 лет, они успели показать свои положительные стороны:

— Шлифование и пропитка полов даёт долговечность.
— Механическая прочность относительно полов, которые не полировались. Хорошая инертность, сопротивляемость к нагрузкам, химическим соединениям, что повышает ресурс покрытия на 54%.
— Правильно отшлифованное покрытие приобретает облик натурального гранита, мрамора, сланца, имитируя дорогостоящий камень.
— Свойство «дышать». Из-за положительного коэффициента паропроницаемости бетона, воздух в помещении не будет спертым.
— Экологичен. При обработке бетона, нет выделения вредных веществ, нет испарений растворителей, которые вредят здоровью.

Какие инструменты применяются

Гладкие покрытия формируются благодаря многошаговым операциям по обработке бетонного пола алмазными инструментами машинной обработки:

Большие искривления и старые покрытия пола шлифуют машинами траверсного типа.

Что бы придать зеркальный вид, применяются шлифование на машинах планетарного типа, которые не оставляют кольцеподобного следа.
Труднодоступные места обрабатываются углошлифовальной машинкой.
Образовавшуюся пыль убирают при помощи промышленного пылесоса.

Шлифовка поверхности выполняется при помощи чашек, дисков, размер зерен у которых равен 50 – 3000 grit. Зернистость постепенно увеличивают в процессе полировочных работ. Завершающий этап, это когда после обработки на поверхности появляется глянец или полуматовость.

Как полируют пол

Качественное покрытие получиться при условии, когда сопротивляемость к нагрузкам бетона будет ровно или больше 20 МПа. По-иному делая полировку поверхности, не будет возможности добиться ожидаемых эффектов.

Показатели нормативного и расчетного сопротивления бетона измеряется склерометром. Определили, что в пропорции доля крупнозернистого наполнителя должна быть 85%.

Самый наилучший вид напольного покрытия достигается при добавлении мраморной, гранитной, диоритной крошки. По причине небольшого коэффициента прочности, известняковые породы в состав не вносятся.

Частицы наполнителя не должны превышать 20 мм, только тогда показатель плотности не будет падать.

Состав тщательно смешивают и добавляют пластификаторы.

Смесь заливают на подготовленную основу и разравнивают до толщины не более 50 мм.

После того, как поверхность застынет, убирают накопившейся мусор. В случае возникновении трещин, замазывают эпоксидной смесью.

Первое шлифование поверхности проводится абразивом с шероховатостью 30 единиц, для второго 50 и для третьего раза соответственно 120 единиц. Обязательно устраняется пыль, которая накапливается после каждых этапов обработки. Для шлифовки и обработки бетонной поверхнисти можно подобрать алмазный инструмент здесь: https://pdt.tools/produkcija/almaznye-frezy/

Первое шлифование проводится приспособлением, степень шероховатости которого достигает 30 единиц. Для второго выбирается абразив зернистостью 50, а для третьего — 120 единиц. После завершения каждого этапа обязательно устраняется накопившаяся пыль.

Дальше при помощи распылителя наносят жидкость, которая улучшает прочность материала. Расход такого средства достигает 100 – 300 мл на один квадратный метр обрабатываемой площади.

При помощи щетки, жидкость равномерно распределяется по поверхности. Далее, если появились выемки, поры, затирают приготовленным цементом. Смешав с упрочнителем до густой пасты, наносят тонким слоем. На один квадратный используется 400 – 900 грамм материала.

После остывание и отвердения ведется работа по шлифовке поверхности алмазным абразивов с зернистостью 200 grit.

После сбора пыли могут быть еще небольшие дефекты размером до 5 мм, после перерыва в 12 часов, шлифовка продолжается. Полировка бетона происходит ступенчато алмазным инструментом от 400 grit, до блеска доводится поливинилхлоридными дисками с образованностью 3000 grit. Для полировки бетона и другие алмазные инструмены можно увидеть на сайте завода — изготовителя PDT — https://pdt.tools/