Виды стеновых блоков из газобетона, марки и габариты

В современных строительных технология широко применяются легкие композитные материалы, изготовленные в крупногабаритном формате. К числу таких новинок относятся газоблоки – доступные, надежные, позволяющие сооружать дома, коттеджи и многоэтажные здания быстрыми темпами.

Оглавление:

1. Классификация блоков
2. Преимущества и недостатки
3. Стоимость

Виды и характеристики

Для получения раствора смешивают воду, кварцевый песок и цемент, к которым могут добавлять известь, гипс, золу или шлаки. В качестве пенообразователя вводят алюминиевую пудру либо пасту. В ходе ее взаимодействия с известью или щелочью выделяются молекулы водорода – благодаря этому газу в смеси возникают поры. После затвердения газобетон режут на элементы заданного размера, а далее происходит их полное созревание.

В зависимости от условий окончательного твердения стеновые блоки делят на две большие группы:

• автоклавные – полуфабрикаты выдерживают в специальных аппаратах под избыточным давлением и пропитывают насыщенным паром;
• неавтоклавные – пропитываются паром при атмосферном давлении, иногда – с подогревом.

Регулируя состав и режим технологического процесса, получают элементы с разной пористостью и плотностью, выраженной в кг/м3 (марка). В зависимости от того, в каком интервале она находится, газоблоки относят к одной из следующих категорий.

1. Конструкционные – Д900-Д1200. Обладают высокой прочностью, используются для изготовления несущих конструкций многоэтажных зданий.
2. Теплоизоляционные – Д400-Д300. Для них характерно высокое теплосопротивление и минимальная прочность. Сфера применения – обустройство межкомнатных перегородок, утепление стен с внутренней стороны.
3. Конструкционно-теплоизоляционные – Д900-Д500. Самые востребованные, пригодные для утепления, создания внутренних перегородок, перекрытий, кладки стен сооружений не выше 3 этажей.

Выпускаемые газоблоки отличаются геометрическими параметрами и размерами. По конструктивному исполнению стеновые изделия делятся на гладкие и пазогребневые (второй вариант обеспечивает плотную посадку соседних элементов, почти полное отсутствие зазоров). Важной является толщина (в некоторых источниках она называется шириной):

• 75, 100, 120, 150 мм – перегородочные, служат для изготовления ненесущих простенков или применяются в роли теплоизоляционного слоя;
• 200, 240, 300, 375, 400 мм – для внешних стен.

Стандартные габариты: высота – 250 или 200 мм, длина – 625 или 600 мм. В таблице содержатся размеры наиболее востребованных стеновых и перегородочных изделий из газобетона с указанием их объема. По этому показателю может быть определена цена одного блока или потребность в материале.

Плюсы и минусы газоблока

Чтобы окончательно решить, применять ли в строительстве газоблоки, следует учесть их принципиальные достоинства и недостатки. Преимущества ячеистого композита перед кирпичом и другими традиционными материалами:

1. Низкая плотность. Если сравнить блоки с аналогичным по объему участком кирпичной кладки, первые окажутся в 3-5 раз легче. Эта особенность позволяет использовать пористые камни больших размеров для скоростного возведения стен зданий. Квадратный метр кладки можно изготовить всего за 20 минут.
2. Минимальные теплопотери. К примеру, коэффициент теплопроводности газобетона марки Д500 в 5 раз ниже соответствующего показателя силикатного кирпича. Благодаря газовым пузырькам в структуре, 100-миллиметровый блок из Д500 (600х250х100 мм) обеспечивает такую же теплоизоляцию, как и полуметровой толщины кирпичная кладка.
3. Податливость в обработке. Без проблем можно пилить, сверлить и строгать с применением плотницкого инструмента.
4. Экологическая безопасность. По классу экологичности (2) уступает только древесине, у которой этот коэффициент равен 1.
5. Огнестойкость. В отличие от дерева, газоблоки не поддерживают горение. К примеру, во время испытаний они в течение 3-7 часов не разрушились под действием огня, направленного с одной стороны.
6. Паропроницаемость. Благодаря порам, бетон впитывает лишнюю влагу, поддерживая в помещении комфортный микроклимат.

Основной недостаток – сложность выбора марки. Для прочных несущих стен лучше купить Д600х200х300, но их степень теплосопротивления недостаточна, чтобы в средней полосе обойтись без утеплителя. Специалисты рекомендуют взять газобетонные и стеновые блоки двух видов – конструкционные (для наружного слоя) и более пористые, но хрупкие теплоизоляционные (для внутренней стены). Оба ряда нужно перевязать между собой.

Строительство несколько затянется, его стоимость возрастет, зато дом будет по-настоящему теплым.

Среди минусов стоит склонность к трещинообразованию при усадке (этим грешит неавтоклавный бетон). Чтобы избежать неприятного явления, блоки следует класть на прочный монолитный фундамент. Высокая влагопроницаемость предъявляет требования к наличию дополнительной наружной отделки. Если пренебречь ей, дом станет серым и невзрачным, а в комнатах появится сырость.

Цена стеновых газоблоков

Стоимость кубометра блочных элементов определяется маркой и ценовой политикой производителя. Штучная цена изделия каждой марки зависит еще и от его размеров.

Похожие записи:

Методы наружной теплоизоляции домов из газобетона Клей-пена для укладки газобетонных блоков Как выбрать дюбель для блоков из газобетона? В чем разница между газобетонными и пенобетонными блоками?